在中國目前掌握，翻土交換系列產(chǎn)品挖機(jī)在服現(xiàn)役，由于斗齒的工作規(guī)劃是鐵礦砂、巖石層或土等，工作中情況規(guī)范十分極端化，發(fā)掘工作上斗齒不僅要遭到拖拽毀壞而且也需要擔(dān)負(fù)一定的破壞性載荷，這樣一來就極大地地降低了斗齒的使用壽命，變?yōu)橄谋容^大的零配件。由于斗齒表層抗壓強(qiáng)度低的原因，導(dǎo)致了其耐磨性差而毀壞，之中一部分因為可塑性不足，在受到一定破壞性作用一會兒造成脆斷，不但造成原料上的損耗和是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的危害，還馬上傷害著生產(chǎn)加工進(jìn)度。因此理想中挖掘機(jī)斗齒的表層原料理應(yīng)具有高的強(qiáng)度和耐磨性，基本原料應(yīng)具有高耐磨、超耐磨的特點(diǎn)，但是它是單一的原料沒法此外保證的。

目前為止中國挖機(jī)斗齒重要用低碳鋼生產(chǎn)加工而成，也是有一部分用碳鋼生產(chǎn)加工而成。但是一般感覺低碳鋼經(jīng)歷調(diào)質(zhì)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)榈膴W氏體組織低碳鋼在承擔(dān)強(qiáng)破壞性載荷時，金屬材質(zhì)表層造成塑性變形，在變形層內(nèi)有顯著的應(yīng)變硬化情況，伴隨著表層的硬度也大幅度提高。原文中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用，詳解抗磨損噴焊在提高斗齒使用壽命中的應(yīng)用。

發(fā)掘工作中時斗齒每一個采煤與被發(fā)掘物碰觸，在發(fā)掘整個過程中的不一樣工作上階段其承受能力情況是不一樣的。斗齒齒尖先觸遇到原材料表層時，由于速度較快，斗齒齒尖部位會遭到較突出的破壞性載荷。若斗齒原料的抗壓強(qiáng)度低，則會在尖部導(dǎo)致塑性變形。隨著著發(fā)掘深層次的提高，斗齒的承受能力情況會發(fā)生改變。當(dāng)斗齒光纖激光切割原材料時，斗齒與物料正中間造成相對速度，在表層導(dǎo)致特別大的擠壓加工，從而在斗齒采煤和原材料正中間導(dǎo)致較大的滑動摩擦力。倘若原材料為抗壓強(qiáng)度非常大的巖石層塊、水泥混凝土等，滑動摩擦力很有可能十分大。這一整個過程持續(xù)作用的結(jié)論就是在斗齒的工作上表層導(dǎo)致不一樣程度的表層毀壞，進(jìn)而導(dǎo)致深層次非常大的犁溝導(dǎo)致斗齒毀損。因此斗齒表層抗磨損層質(zhì)量的好壞馬上傷害著斗齒的使用壽命的長度。